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 淬火是将大口径螺旋钢管加热到Ac3（亚共析钢）或Ac（共析钢和过共析钢）以上30℃~50℃，保温定时间，然后以适当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。淬火的目的就是为了马氏体（或贝氏体）组织、提高钢的硬度、强度和耐磨性，并与适当的回火工艺相配合，获得所要求的力学性能，以满足各类零件或工、模具的使用要求。钢的含碳量是决定其淬火加热温度的主要因素，因此碳钢的淬火加热温度可根据FeFeC相图来确定。亚共析钢的淬火加热温度一般为Ac3以上30℃~50℃，共析钢和过共析钢的淬火加热温度为Ac1以上30℃~50℃。对亚共析钢，在Ac3以上30℃~50℃加热，全部细晶粒的奥氏体，淬火后为均匀细小的马氏体和少量的残余奥氏体。若加热温度在Ac和Ac3之间，此时组织为铁素体和奥氏体，则淬火后组织为铁素体、马氏体和少量残余奥氏体。由于铁素体的存在，使钢的强度和硬度降低。若加热温度Ac3以上30℃~50℃，奥氏体晶粒粗大，淬火后粗大的马氏体，将使钢的性能变差，且淬火应力增大，容易导致变形和开裂。对共析钢和过共析钢，在Ac1以上30℃~50℃加热，此时组织为奥氏体和粒状渗碳体。淬火后，奥氏体转变为马氏体，渗碳体保留在组织中，形成细小马氏体基体上均匀分布着细小碳化物颗粒的组织，不仅有利于提高钢的硬度和耐磨性，而且脆性也小。若加热到Acm以上进行完全奥氏体化淬火，不仅奥氏体晶粒粗大，淬火后马氏体粗大，增加脆性工件氧化、脱碳严重，增大淬火应力，增加变形与开裂倾向，而且钢中残余奥氏体量增多，使钢的硬度和耐磨性下降。若加热温度低于Ac1，组织没有发生相变，淬火的目的实际生产中，淬火加热温度的确定还需要考虑工件的形状、尺寸、淬火介质和技术要求等因素。

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